martes, 18 de marzo de 2014

Medición de Adhesividad y Pegajosidad


Medicion de adhesividad y pegajosidad con analizador de textura TA.XTPlusPEGAJOSIDAD / ADHESIVIDAD es el trabajo / fuerza necesaria para superar las fuerzas de atracción entre la superficie del producto y la superficie del material (sonda) con la que el producto entra en contacto.

Es una propiedad de textura común que poseen productos de confitería, pastas alimenticias cocidas, productos de panadería crudos, parches farmacéuticos y, obviamente, los adhesivos.

La Pegajosidad / Tack es la propiedad de ser cohesivo y pegajoso. Aunque no se utiliza mucho en la industria alimentaria, en la industria hay muchas referencias a esta propiedad en por ejemplo la caracterización de la pasta de soldadura en placas de circuitos impresos.

Pegajosidadd / Adhesividad es una característica deseable y a veces indispensable cuando se desea pegar dos superficies juntas, por ejemplo para la adherencia de los recubrimientos y películas, la sujeción de cintas adhesivas y médicas (tiritas, esparadrapos…) o sujeción de dispositivos de suministro de fármacos para aplicaciones permanentes o semi permanentes.

Sin embargo, puede ser una característica extremadamente indeseable en otros campos como en envolturas de confitería o la adherencia del chicle en zapatos, ropa, muebles, etc. La pegajosidad es un problema importante en la industria alimentaria, especialmente en las industrias de panadería y confitería, donde puede causar considerables dificultades durante el procesado, causando interrupciones en la producción y la contaminación de las máquinas.

Medicion de adhesividad y pegajosidad con analizador de textura TA.XTPlusLa adherencia de alimentos a los materiales de embalaje es generalmente considerado como no deseada ya que puede dañar el material de embalaje, perder producto y dañar la superficie del producto. La medida en que esto podría generar una reacción negativa en los consumidores dependerá de la medida de la adherencia, en el tipo y el coste del producto y de la disponibilidad de combinaciones de producto / envase alternativos.

La adhesividad puede ser tanto una característica negativa como positiva de los alimentos. Es una característica esperada de muchos alimentos, siempre y cuando no se alcancen niveles excesivamente altos, por ejemplo en algunas galletas, caramelos y frutos secos y en algunos postres como el pudín de caramelo, en los que se requieren niveles relativamente altos.

La pegajosidad en alimentos como el arroz puede ser una característica positiva en algunas cocinas, como el casod de platos orientales de arroz o risotto italiano, pero es considerado como inaceptable en otros como en la paella.

En general, sin embargo, la pegajosidad se considera más como un término negativo que como un término positivo, reflejando tal vez la dificultad en evitar altos niveles en algunos alimentos comunes. Esto se puede ver con los alimentos, como el arroz y la pasta, en el que incluso los niveles moderados de pegajosidad pueden reducir la calidad alimenticia del producto. Este tmaibén es el caso de muchos productos de confitería de azúcar y con el manejo de los productos de chocolate, especialmente a temperaturas ambiente elevadas.

Métodos de ensayo y accesorios típicos para la medición de Adhesividad / Pegajosidad / Tack
Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura
' Quick Stick ‘, pegajosidad superficial y fibrosidad, trabajo de adhesión - Energía de Adhesión, pegajosidad / adhesividad, cohesividad, mucoadhesión.

Aspectos a tener en cuenta en los ensayos
Al medir la adhesividad es de suma importancia asegurarse de que la superficie de la sonda que se utiliza se limpia a fondo. Si no se hace, afectará a los resultados. El producto adhesivo también se debe mantener sujeto de alguna manera con el fin de medir el éxito de la separación de su superficie y la de la sonda de contacto. La sonda no debe "levantar" el producto durante el ensayo. Además de las instalaciones especializadas que se han diseñado específicamente para hacer frente a este problema, las soluciones simples a esto también se han encontrado en la literatura. Preparación de geles en velcro, fijar el material de embalaje al final de una sonda y encolar la superficie inferior de la muestra a una superficie desechable son ejemplos típicos.

Hay muchos factores que afectan a la medición de la pegajosidad, tales como: la geometría de ensayo, las dimensiones de la muestra, el material de la sonda, las dimensiones de la sonda, condición de la superficie, la fuerza de contacto, tiempo de contacto, la velocidad de separación, la temperatura y la reología de la muestra. También se sabe que el material de la sonda afecta sustancialmente a los resultados obtenidos - una vez que se elige una sonda para un ensayo, el tipo de material y superficie no debe ser modificado.

Falta de adherencia
La formación de una unión adhesiva entre el adhesivo y el adherente es un componente esencial de la pegajosidad, pero el modo de separación es también de gran importancia. La falta de adherencia se produce si hay un fallo limpio de la unión entre el adhesivo y el adherente, sin adhesivo residual que quede sobre la superficie adherente. Si el adhesivo no permanece en la superficie, se ha producido un fallo de cohesión dentro del adhesivo.

Los anteriores son sólo ejemplos típicos para la medición de pegajosidad / adhesividad / tack. Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

Para obtener más información sobre cómo medir la textura, por favor visite nuestro sitio web.

miércoles, 12 de marzo de 2014

The Lipstick Factor


Analisis de textura en productos cosmeticosEl término acuñado para la confianza en los pequeños lujos de la vida en tiempos difíciles - The Lipstick Factor - se aplica ahora como se hizo durante la Gran Depresión en la década de 1930.

El total de las 44 Jornadas de Innovación en In-Cosmetics el año pasado en París, reforzó este punto de vista de un sector que mira hacia el futuro. Admitámoslo, el mercado de cosméticos está lleno de gente, haciendo que este sea un negocio altamente competitivo.

Esto exige que, si una marca desea ganarse la fidelidad de los consumidores a través de la repetición en la compra, la calidad del producto debe ser suficientemente buena para contrarrestar las impresionantes campañas de marketing de los rivales competidores.

La calidad y el atractivo de los productos cosméticos se juzga por factores como la textura, el aspecto, el olor y el rendimiento. Un buen análisis de textura puede favorecer la recepción positiva de un producto nuevo o ya existente por parte de los consumidores, y los resultados de los ensayos aportan a los fabricantes información vital sobre la combinación correcta de ingredientes, así como los métodos de fabricación más adecuados para lograr el resultado deseado.

Propiedades texturales relevantes incluyen dureza, rigidez y consistencia. Stable Micro Systems ha desarrollado una serie de ensayos para identificar y cuantificar los problemas relacionados con la textura que aparecen en todo tipo de cosméticos - desde polvos a delineadores de ojos - tales como la dureza, la presencia de burbujas de aire y una textura desigual o granulada. Los analizadores de textura pueden caracterizar los productos en cualquier etapa del proceso de producción para evaluar los parámetros necesarios para lograr el efecto deseado.

Quizás más que cualquier otro cosmético, es en los lápices de labios en los que las inconsistencias en las formulaciones se hacen más notables. Los colorantes deben ser uniforme y completamente dispersos para evitar un producto granulado. Se espera que los lápices labiales sean fácilmente aplicables y no se doblen, agrieten o rompan durante la aplicación. El analizador de textura TA.XTplus se puede utilizar para evaluar estas propiedades físicas y, en consecuencia, ajustar las formulaciones para evitar problemas tales como la pegajosidad excesiva, dureza o fragilidad.

¿Cuál es la solución de ensayo?

La dureza del lápiz labial puede ser determinada por medio de un ensayo de penetración. Cuando la sonda entra en contacto con partículas duras o bolsas de aire resultantes de o bien una dispersión incompleta del colorante o bien del proceso de fabricación y enfriamiento, las irregularidades se muestran como fluctuaciones en la fuerza registrada. El analizador de textura TA.XTplus también puede medir la adherencia - una característica frecuente, pero no deseable de las formulaciones de lápiz labial - mediante la realización de un ensayo específico de adhesión.


Analisis de textura en barra de labios

La rigidez es otra propiedad clave en barras de labios. La combinación de ingredientes base debe originar un producto que sea suficientemente rígido para resistir la aplicación firme sobre los labios. En este caso, se puede acoplar al analizador de textura un accesorio que permite registrar la fuerza necesaria para romper la barra de labios en dos.



Otros accesorios especializados permiten realizar ensayos de rigidez o dureza similares en lápices de labios y ojos, de nuevo proporcionando información valiosa sobre la aplicación del producto y la necesidad potencial de ajustar la formulación o procedimiento de fabricación. El núcleo de un lápiz debe ser lo suficientemente resistente para dejar una línea definida en la piel sin arañar, y soportar el afilado. Al mismo tiempo, el lápiz debe ser lo suficientemente suave para permitir una aplicación fácil sin emborronamiento.

Analisis de textura en barra de labios

La medición de la textura para caracterizar la aplicación de un producto no es el único factor a tener en cuenta en la formulación de estos productos. Los desarrolladores de producto también tendrán que considerar los factores ambientales como la temperatura y el tiempo de conservación del producto.

Stable Micro Systems ofrece todo eso y una amplia gama de accesorios para la caracterización de cosméticos y cuidado de la piel para acompañar sus analizadores de textura, proporcionando a los fabricantes de cosméticos de todo tipo la oportunidad de obtener productos de textura perfecta para aprovechar al máximo The Lipstick Factor.

miércoles, 5 de marzo de 2014

Una cuestión de sonido

Medida de la crujibilidad, fragilidad, fracturabilidad con el analizador de textura TA.XTplusCrujibilidad / crujiente / fragilidad es una propiedad que se manifiesta por una tendencia cuando se somete a una fuerza aplicada para producir de repente con un sonido característico.

Es una propiedad de textura común a múltiples productos como aperitivos (patatas fritas), cereales de desayuno, fruta fresca y verduras y algunos productos horneados (galletas, galletas saladas). Este tipo de productos se asocian generalmente con curvas triangulares que muestran un punto de rotura evidente cuando se analizan individualmente o con curvas multi- pico irregulares en las pruebas a granel con gran cantidad de muestra.


Medida de la crujibilidad, fragilidad, fracturabilidad con el analizador de textura TA.XTplus
El número de picos producidos son el resultado de los eventos de fractura que se han producido durante el ensayo. Contar el número de picos de fuerza, la caída de fuerza media y la medición de distancia lineal son los cálculos más comunes aplicados a tales curvas. La crujibilidad se asocia generalmente con muchos picos de fractura pequeños. Mientras que un producto frágil puede poseer el mismo número de curvas, la caída de pico a valle será significativamente mayor y la distancia lineal aumenta en consecuencia.

Fragilidad / fracturabilidad es la tendencia de un material a la fractura, al desmoronamiento, agrietado, rotura o caída al aplicarse una fuerza relativamente pequeña. Por lo general, este comportamiento se encuentra en productos de gran dureza y bajo grado de cohesión y es una propiedad de textura común a muchos productos de panadería, aperitivos y en general productos secos.

La fracturabilidad abarca el desmigajado, lo crujiente y lo quebradizo. Un material es quebradizo si está sujeto a la fractura cuando se somete a un estrés. Es decir, tiene poca tendencia a deformarse (o tensión) antes de la fractura y por lo general hace un sonido de chasquido.


Acoustic Envelope Detector
El detector de referencia acústica puede ser empleado con cualquier material que produce un ruido audible cuando se realiza el ensayo, ya que recoge una dimensión adicional (el sonido) que también puede ser analizada y utilizada como una característica definitoria del producto medido. Esto se aplica generalmente a materiales frágiles y la señal acústica se genera como consecuencia de una grieta, rotura o fallo de algún tipo.


Métodos y accesorios típicos para la caracterización de la Crujibilidad / Fragilidad / Fracturabilidad





Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura
Punto de ruptura, nitidez de la rotura, fracturabilidad, crujiente, fragilidad, resistencia a la rotura, distancia de la fractura, el trabajo de ruptura.

Una amplia gama de accesorios está disponible para medir las propiedades de análisis de textura.Gráfico típico de análisis de textura con anotaciones Los anteriores son sólo ejemplos típicos de crujibilidad / fragilidad / fracturabilidad. Además podemos diseñar y fabricar  sondas y accesorios para el analizador de textura TA.XTplus a medida para sus productos y su mediciones específicas.

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

Para obtener más información sobre cómo medir la textura, por favor visite nuestro sitio web.

lunes, 17 de febrero de 2014

Haga sus productos de cuidado personal más atractivos con el Análisis de la Textura


Muchos productos de cosmética y cuidado personal, incluyendo lociones y geles, así como diversos tipos de líquidos y maquillaje en polvo, son almacenados en envases con tapa adhesiva. 


El rendimiento del sellado de estas tapas no sólo es fundamental para la calidad y seguridad de los productos, sino que también es un factor esencial en su facilidad de uso. Las uniones adhesivas deben ser lo suficientemente fuertes como para resistir la manipulación, transporte y almacenamiento sin rotura o rasgado de la tapa, a la vez que deben ser fáciles de abrir cuando sea necesario. El análisis de la eficiencia de este sellado permitirá a los fabricantes crear envases óptimos, garantizando ambos: la seguridad del producto y la satisfacción del cliente.


¿Cuál es la solución?

Stable Micro Systems ha hecho importantes mejoras en el accesorio de despegue universal (Peel Rig), ampliamente extendido para evaluar la calidad y la resistencia de las juntas y uniones adhesivas en los envases de cosméticos y productos de cuidado personal. La nueva plataforma universal de despegue incorpora un soporte multiposición, permitiendo sujetar  los contenedores para realizar la apertura a 0°, a 45° ó a 90°. Como tal, los fabricantes pueden simular con más precisión la acción de los consumidores, o la manipulación del envase, para evaluar con precisión tanto la facilidad de uso como la estabilidad del sellado del embalaje.

El accesorio de despegue universal se coloca en la base del analizador de textura TA.XTplus de Stable Micro Systems y se fija en la mejor posición para adaptarse al contenedor. Una correa de goma ajustable rodea el recipiente para mantenerlo sujeto durante el ensayo, mientras que una pinza que se fija a la tapa se conecta al brazo del analizador de textura TA.XTplus. A medida que el brazo se mueve hacia arriba, se registra la fuerza requerida para despegar y abrir la tapa. Los fabricantes pueden utilizar los datos para establecer una fuerza óptima de apertura, lo suficientemente alta como para resistir la rotura, pero no tan alta como para que el consumidor tenga dificultades para abrir el envase.


Las soluciones a medida son nuestra especialidad


Este accesorio forma parte de la amplia gama para la caracterización de embalajes y envases, diseñados con gran precisión por Stable Micro Systems.

Todos ellos están diseñados para su uso con los analizadores de textura TA.XTplus oTA.HDplus.

Los ingenieros especializados de Stable Micro Systems pueden diseñar accesorios de medida que se adecúen a las especificaciones individuales de cada usuario.

lunes, 10 de febrero de 2014

¿Es el chocolate un problema para usted?



Chocolate
Actualmente, en la fabricación del chocolate se utilizan equipos automatizados que han sustituido a los procesos manuales tradicionales que dependían en gran medida de la experiencia y habilidad del chocolatero.
Para lograr la satisfacción del cliente y mejorar los procesos de control de calidad es fundamental conocerar las condiciones de procesamiento y los parámetros de control más adecuados, tales como el tiempo, la temperatura, el contenido de humedad y la humedad relativa del aire circundante.
Investigadores de la Universidad de Leeds han estudiado las influencias de estos factores durante la etapa de enfriamiento del proceso de fabricación de chocolate para evaluar la facilidad de desmoldado. La determinación experimental de la adhesión de chocolate a un molde se realizó con un dispositivo desarrollado específicamente para este trabajo.



Diagrama de adhesión del chocolateLa fuerza de adhesión a la superficie (o pegajosidad) se midió tirando de una sonda de policarbonato plana en contacto con una muestra solidificada de chocolate - como se muestra esquemáticamente en la imagen- imitando las fuerzas involucradas en el proceso de desmoldado de las barras de chocolate comerciales. Los resultados demostraron que los parámetros de procesamiento, tales como la temperatura, tiempo de contacto y la humedad relativa del medio ambiente circundante, tienen un impacto significativo sobre la cristalización de chocolate y procesos de solidificación y en la adherencia de chocolate a la superficie del molde.


La importancia de controlar la temperatura en los ensayos

Una Cabina Peltier de control de temperatura hizo posible mantener un rango de temperatura controlada entre 0 °C y 50 °C durante los ensayos. También se midió la dureza de las muestras de chocolate solidificado con el fin de determinar el efecto causado por las diferentes condiciones de procesamiento en el chocolate usando una sonda cilíndrica de acero inoxidable de 2 mm para penetrar a una profundidad de 5 mm. La fuerza máxima obtenida durante esta penetración fue tomada como una medida de la dureza.

Este es un resumen del trabajo llevado a cabo en la Facultad de Ciencias de la Alimentación y Nutrición de la Universidad de Leeds y en Nestlé Product Technology Centre de York, Reino Unido y publicado por Esther L. Keijbets, Jianshe Chen y Joselio Vieira en el Journal of Food Engineering, 98 (2010), 133-140.

Este estudio, centrado en las propiedades adhesivas del chocolate en el proceso de desmoldado, es sólo uno de los numerosos proyectos generados por los usuarios que demuestran la versatilidad y la capacidad de los Analizadores de Textura de Stable Micro Systems.

Consulte nuestro artículo de confitería 'Extra Texture' en las páginas 36-38 de la revista Kennedy's Confection (edición de octubre de 2012) donde hay un resumen de los ensayos de análisis de textura en productos de confitería sólidos.