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martes, 16 de diciembre de 2014

Diez maneras de medir la textura del queso (Parte II)

El queso es uno de los productos con mayor volumen total de producción en el sector lácteo. Aquí presentamos diez maneras diferentes para la caracterización textural del queso, en todas sus variantes.

 Ver nuestro vídeo que cubre todos estos métodos ...


6: Medición de la untabilidad en queso con la sonda de untabilidad
Extensibilidad de margarina y mantequilla es un aspecto importante para la aceptabilidad de estos productos por los consumidores. La untabilidad, en términos pragmáticos, es la facilidad con la que un producto se puede extender en una capa fina y uniforme sobre una superficie, por ejemplo, pan. La firmeza o dureza se puede medir por la fuerza requerida para obtener una deformación dada o por la cantidad de deformación bajo una fuerza dada.
Aunque extensibilidad es también una deformación bajo una carga externa, es una propiedad más dinámica que la firmeza o dureza. Las mediciones de firmeza y capacidad de extensión suelen estar altamente correlacionadas, sin embargo esta relación no suele ser perfecta. La margarina, por ejemplo, se extiende en el pan más fácilmente que la mantequilla, es más untable incluso cuando los valores de dureza son inicialmente iguales entre ambos productos.

Factores que afectan la untabilidad
La relación de sólido a líquido de la grasa en un producto es probablemente el factor más importante que determina la dureza y la extensibilidad. Sin embargo, la dureza y la falta de ella, o suavidad, no son los únicos factores que influyen en la capacidad de untabilidad.
La suavidad y la fragilidad son otros componentes de la propiedad de extensibilidad. Esto tiene más que ver con el tamaño y la forma de los cristales de grasa que con su cantidad. Un producto es suave cuando los cristales son relativamente pequeños y esto es compatible con la dureza, como en el caso de la mantequilla y la margarina. La fragilidad se asocia con un alto contenido en grasa sólida y/o el gran tamaño de los cristales de grasa.
Bajo estas condiciones, los cristales grandes se entrelazan para dar lugar a un producto quebradizo. Estas condiciones rara vez se producen en la mantequilla blanda o en la margarina.

Medición de la untabilidad y la pegajosidad
Muchas personas están interesadas en la medición de la untabilidad de productos alimenticios tales como la mantequilla, mantequilla de cacahuete, margarinas, queso, y crema de queso. Estos productos suelen ser muy sensibles a la cizalla y son difíciles de preparar consistentemente para los ensayos. Ensayos de penetración y de compresión son métodos sencillos que dan buenos resultados de la dureza de la muestra. Las mediciones de dureza sin embargo, incluso con las sondas de cono, no siempre son buenos indicadores de la extensibilidad.
La sonda de untabilidad es un accesorio que mide la facilidad con la que un producto se puede aplicar en una capa fina y uniforme. Se compone de una sonda cónica de 90° y cinco recipientes cóncavos de perpex que encajan a la perfección. Las muestras se producen en los contenedores cóncavos inferiores antes de los ensayos o se rellenan con una espátula y luego se enrasa la superficie. De esta manera no se manipula en exceso el producto y los diferentes métodos de rellenado sólo afectarán a la primera parte del ensayo.
La sonda de untabilidad se suministra con cinco recipientes para muestras que se rellenan antes de los ensayos y luego se colocan centrados bajo el cono superior. Los recipientes para muestras pueden ser almacenados en ambientes refrigerados o congelados, o se pueden dejar a temperatura ambiente antes de los ensayos (ver más control de la temperatura del ensayo).
La untabilidad del producto se caracteriza en la etapa final del ensayo. La sonda en forma de cono no ofrece en su superficie irregularidades en las que el producto pueda ser comprimido, por lo que el producto es forzado a fluir hacia el exterior a 45° entre las superficies del cono y del contenedor, proporcionando información del grado de untabilidad. La retirada de la sonda también puede ofrecer algunas ideas sobre las características adhesivas de un producto.

Explicación del ensayo y resultados
Durante el ensayo la fuerza aumenta hasta el punto de máxima profundidad a medida que el cono penetra en el recipiente. El valor del pico de fuerza (fuerza máxima) puede ser tomado como la “firmeza” a la profundidad especificada. Una muestra más firme también muestra un área positiva más grande, que representa la cantidad total de la fuerza (o denominado también “trabajo de cizalla”) necesaria para realizar el proceso de corte. Ambos valores se han utilizado para cuantificar la untabilidad de las muestras, sin embargo, uno de las dos mediciones suele dar información más relevante que la otra. Durante el movimiento de retorno de la sonda se caracterizan las propiedades adhesivas del producto, que se cuantifican mediante la zona negativa de la curva.


7: Medición de capacidad de extensibilidad en queso fundido con el accesorio de extensibilidad de queso
No debemos olvidar los productos lácteos fundidos. La extensibilidad del queso es una importante característica textural en una amplia gama de aplicaciones de alimentos - en particular, pizza. La congelación, la trituración, la descongelación e incluso el cocinado pueden tener un impacto significativo en sus características texturales.
Productos bajos en grasa también presentan características muy diferentes en comparación con las versiones completas de grasa. Todo esto puede resultar en una sensación en la boca con la textura deseada. Tradicionalmente, una de las formas más comunes para poner a prueba la capacidad de estiramiento de queso era levantarlo manualmente con un tenedor y estimar la fuerza requerida para estirar, así como la longitud a la que se extiende. Este método es inherentemente subjetivo y poco fiable.

La medición de la extensibilidad / fibrosidad
En respuesta a la necesidad de una metodología objetiva para la caracterización del queso fundido llevó a Stable Micro Systems a desarrollar la plataforma de extensibilidad de queso. En combinación con el Analizador de Textura TA.XTplus, la plataforma comprende un recipiente apto para microondas, un sistema de sujeción y una sonda en forma de tenedor de doble cara. El queso se corta en cubos pequeños y se calientan en el recipiente hasta que se funde. El dispositivo de retención permite que el recipiente quede sujeto a la base del analizador de textura. Una vez fijado el tenedor a la célula de carga, el brazo del analizador de textura tira del tenedor hacia arriba a través del queso fundido y software Exponente mide la fuerza requerida para estirar el queso y la distancia al punto de rotura. Los resultados típicos muestran que a mayor distancia, mayor elasticidad del queso. Para mayor repetibilidad se puede conectar una sonda de temperatura PT100 para controlar la temperatura de la muestra. Los ensayos pueden programarse para comenzar cuando se alcanza una temperatura determinada.


8: Medición de capacidad de extrusión de queso fundido con una sonda de extrusión directa
La extrusión es el trabajo que se requiere para empujar o hacer fluir un producto. Para productos lácteos contenidos en los tubos, como quesos procesados y yogures, la extracción del contenido está basado en apretar el envase para extraer el producto.
La capacidad para extraer el producto de manera eficaz es esencial y la consistencia del contenido es fundamental para su facilidad de extracción del envase cuando sea necesario. Si la sustancia es demasiado densa, los consumidores experimentan dificultades para extraerlo; si es demasiado fluido, el producto podría presentar fugas. Suponiendo que el tamaño del orificio se mantiene constante, la fuerza para apretar el envase depende en gran medida de la consistencia del producto.
Para intentar imitar esta situación se puede optar por un ensayo de extrusión directa. La sonda de extrusión directa mide la fuerza de compresión requerida para que un pistón en forma de disco consiga extrusionar un producto a través de un orificio de tamaño estándar situado en la base del recipiente que contiene la muestra. Dependiendo de la consistencia de la muestra, en la base del recipiente se puede colocar un disco con un orificio de salida de mayor o menor tamaño. El émbolo bien ajustado que actúa casi como un pistón comprime la muestra y crea un flujo hacia adelante a través del orificio del disco. Productos adecuados para este tipo de ensayo incluyen grasas para hornear, pastas y líquidos viscosos sin la presencia de partículas.

9. Medición de consistencia / extrusión de embalajes con la sonda de extrusión para sobres y tubos
Un gran número de los productos lácteos y condimentos se comercializa en sobres o tubos dosificadores para un uso más rápido y sencillo, así como para facilitar el almacenamiento a largo plazo. Para los productos en tubos, tales como quesos procesados y yogures, es esencial extraer de manera eficaz el producto de su envase. Si la sustancia es demasiado densa, los consumidores experimentan dificultades para extraerlo; si es demasiado fluido, el producto podría presentar fugas.
El nuevo dispositivo de extrusión para sobres y tubos cuantifica la fuerza requerida para la extrusión de los contenidos de tubos y bolsitas de embalaje. La plataforma permite el posicionamiento vertical de un sobre o tubo entre dos rodillos, se sujeta el extremo cerrado con una mordaza en la parte superior. La mordaza tira del sobre / tubo hacia arriba a través de los rodillos, lo que obliga la salida del contenido. Cuanto mayor sea la fuerza registrada durante este ensayo, mayor dificultad experimentará un consumidor para extraer la cantidad de producto requerida.
La medición de la fuerza requerida para extraer el contenido de un sobre o tubo a intervalos regulares durante un largo período de tiempo, permite a los desarrolladores analizar los cambios en la consistencia de un producto a lo largo de su vida útil y adaptar las formulaciones en consecuencia. Este equipo de extrusión especialmente diseñado puede alertar a los fabricantes de la idoneidad de un producto para el envasado en este formato. Un ensayo en esta etapa de la producción podría significar la diferencia entre un producto exitoso y atractivo y uno que provocará gastos innecesarios y molestias.


10: Medición de la resistencia al rallado de queso duro con la sonda de rallado de queso
La nueva sonda de rallado de queso mide con precisión la fuerza requerida para rallar una porción de queso duro. Por primera vez, las industrias lácteas pueden medir científica y objetivamente la rallabilidad del queso, lo que permite perfeccionar las formulaciones y los procesos de producción y envasado.
El queso rallado es un mercado de rápido crecimiento en toda Europa como respuesta a la necesidad de comodidad y rapidez que demandan los consumidores. Como resultado, el queso que históricamente se han ofrecido sólo en forma de bloques ahora debe ser capaz de soportar la intensa trituración, la transferencia del producto y el envasado sin ocasionar obstrucciones en la maquinaria. El análisis de textura ayuda a las industrias lácteas a evaluar las propiedades mecánicas que influirán no sólo en la sensación en boca de su producto, sino también en la capacidad de procesamiento.
La nueva sonda de rallado se utiliza en conjunción con el analizador de textura TA.XTplus y comprende una plataforma a la que se acoplan diferentes rejillas intercambiables y un soporte para la sujeción del bloque de queso durante los ensayos. El analizador de textura se utiliza en posición horizontal para garantizar una aplicación constante de fuerza sobre la muestra. Esta configuración también significa que las muestras pueden ser probados repetidamente a lo largo de varios ciclos sin necesidad de recarga.
Del mismo modo, la ubicación de un peso por encima de la muestra permite que el queso mantenga un contacto permanente con la superficie de la rejilla para una medición de calidad. La plataforma permite la colocación de dos tipos de rejillas y una cuchilla mandoline para la medición de loncheado. Esto asegura condiciones de ensayo realistas y ofrece información valiosa sobre la calidad y el rendimiento del queso, así como la forma en que se procesa mejor.
Ya se trate de un ingrediente básico en una salsa o aderezo en una pizza, el queso es un producto versátil, capaz de asumir gran variedad de roles funcionales. El queso puede, sin embargo, verse afectada por diversas condiciones ambientales que pueden tener un efecto adverso sobre la triturabilidad, propiedad que también está influenciada por factores tales como la grasa, la humedad y el contenido de sal, el pH y la madurez. Del mismo modo, la forma en que el queso se maneja y se procesa influye en la calidad del producto rallado final. Nuestra nueva plataforma permite a los fabricantes probar con muchos tipos de queso, cuyos resultados pueden ayudar a los planes de investigación y desarrollo, optimizar los parámetros de procesamiento e informar y facilitar el control de calidad.
Además de la evaluación del queso como producto final de las industrias lácteas, la sonda de rallado de queso también se puede utilizar en otras industrias, en entornos de producción de alimentos para asegurarse de que pueda soportar el procesamiento a alta velocidad en aplicaciones tales como pizzas, comidas preparadas, salsas y bocadillos.

FIN


Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus.

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

analizador de textura TA.XTPlus
El analizador de textura TA.XTplus es parte de una familia de instrumentos de análisis de textura que Aname y Stable Micro Systems pueden ofrecer. Una extensa gama de accesorios especializados están disponibles para medir y analizar las propiedades texturales de una amplia gama de productos alimenticios. Nuestros expertos también pueden personalizar el diseño de métodos y accesorios de acuerdo a las especificaciones individuales.

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martes, 9 de diciembre de 2014

Diez maneras de medir la textura del queso (Parte I)

El queso es uno de los productos con mayor volumen total de producción en el sector lácteo. Aquí presentamos diez maneras diferentes para la caracterización textural del queso, en todas sus variantes.

 Ver nuestro vídeo que cubre todos estos métodos ...

1: Medición de la firmeza / dureza en queso duro con un cortador de cable
Un ensayo de corte con un hilo de alambre demostrará la firmeza y consistencia de un queso, y también puede ser utilizado para la mantequilla y el bloques de helado.
El cortador de cable se fija al analizador de textura TA.XTplus de Stable Micro Systems. Este accesorio está compuesto por un cable estándar de 0,3 mm de diámetro, y permite evaluar la fuerza requerida para cortar el queso.

2: Medición de la firmeza en queso duro mediante un ensayo de penetración
Los ensayos con sondas cilíndricas o cónicas con muestras más grandes que la propia sonda dan una buena indicación de la madurez del queso. Este es un método utilizado en la actualidad por un importante productor de Camembert en Francia como procedimiento de control de calidad en línea de producción.
Un sencillo ensayo de penetración en productos uniformes con una sonda esférica que penetre una pequeña distancia, permite medir la dureza de la superficie, así como la madurez de un queso. Además, mediante la medición de la fuerza requerida para perforar la superficie de un queso mediante la penetración a una distancia mayor, se pueden hacer comparaciones entre su firmeza interior y exterior.
Pero, por desgracia, las cosas no son siempre tan fáciles. Un número cada vez mayor de quesos y helados, contienen partículas, incluyendo trozos de fruta y chocolate. La medición de elementos diferentes dentro de un producto, no sólo es difícil, sino que a menudo se recogen resultados de baja reproducibilidad y valores engañosos. Nos podemos encontrar con amplias variaciones entre la máxima y mínima resistencia, dependiendo de si la sonda alcanza primero un fragmento de fruta o de queso.

3: La medición de la firmeza en queso duro con una sonda de punción múltiple
La sonda de punción múltiple permite que los fabricantes de alimentos caractericen productos no uniformes que contienen partículas de diferente tamaño, forma, estructura y niveles de dureza, proporcionando resultados repetibles.
Tales productos tienen texturas no homogéneas debido a la presencia de, por ejemplo, frutas deshidratadas, verduras o frutos secos o se disponen en diferentes capas para causar más interés en el consumidor. Al penetrar el producto en varias áreas al mismo tiempo, la punción múltiple de la sonda produce un efecto de promedio y es por lo tanto más representativo.

4: Medición de la fuerza de mordida en queso duro con las cuñas de fractura
Conocer y medir la firmeza, dureza y fragilidad de un queso también es esencial con el fin de evaluar su desfragmentación, elasticidad y resistencia, y asegurar que un producto mantiene una textura y estructura consistente de lote a lote.
Las cuñas fractura proporcionar estas mediciones mediante la cuantificación de '' la resistencia a la fractura”. Dos cuñas de fractura, una superior y otra inferior, cada una con un ángulo de corte de 30°, se fijan a la base y a la célula de carga del Analizador de Textura TA.XTplus.
Las cuñas cortan conjuntamente la muestra y la fuerza de fractura resgistrada da una indicación de la composición y la dureza del queso. Para los fabricantes, este es un medio tangible de garantía de calidad y puede manifestar cualquier variación en el producto terminado.

5: Medición de la consistencia de salsa de queso con una sonda de extrusión inversa
La sonda de extrusión inversa ofrece una medida de la consistencia del producto. La muestra se introduce en el contenedor y es comprimida por un émbolo en forma de disco conectado a la célula de carga del Analizador de Textura TA.XTplus, haciendo fluir el producto hacia arriba y alrededor del borde del disco. El esfuerzo necesario para hacer esto se mide utilizando el software Exponent y los resultados dan una indicación de la viscosidad.
Esta medida se relaciona con la consistencia y la capacidad de fluir de un producto, su sensación en boca y el manejo con cuchara. Lograr la textura deseada de un producto semi-sólido es posible, y se puede controlar de lote a lote, y en toda la vida útil del producto.

Continuara...


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martes, 2 de diciembre de 2014

Análisis de textura en acción: La sonda de extensibilidad de queso

La SONDA DE EXTENSIBILIDAD DE QUESO (A/CE o A/CEA*) consiste en un recipiente resistente al calor, una sonda tenedor de doble cara y un soporte de sujeción para el recipiente.

El recipiente con el tenedor en su interior se llena con un peso controlado de queso y se calienta bien al microondas (A/CE) bien en el horno tradicional (A/CEA) hasta que el queso esté fundido.

En la base del analizador de textura se acopla el soporte de fijación que sujetará el recipiente para que no se mueva durante los ensayos.  El tenedor se conecta a la célula de carga a través de un adaptador rápido.

Durante los ensayos, el Analizador de Textura tira del tenedor a través del queso fundido, permitiendo medir la extensibilidad y la resistencia a la extensión. La resistencia del queso y su extensibilidad son atributos texturales importantes para muchos alimentos, especialmente la pizza.

* Este accesorio es un Diseño Comunitario Registrado.

Un poco más de información sobre este accesorio

Productos Lácteos Fundentes
La extensibilidad de queso es una importante característica textural en un gran número de aplicaciones en alimentos - en particular, pizza. La congelación, la fragmentación o la descongelación entre otros procesos pueden tener un impacto significativo en las propiedades de textura.

Los productos bajos en grasa también presentan características muy diferentes en comparación con las versiones no desgrasadas. Todo esto puede dar lugar a una textura con sensación en la boca no deseable. Tradicionalmente, una de las formas más comunes para poner a prueba la capacidad de estiramiento del queso era la de levantar el queso fundido manualmente con un tenedor y estimar la fuerza requerida para estirar, así como la longitud a la que se extiende. Este método es inherentemente subjetivo y poco fiable.

La medición de la extensibilidad / fibrosidad
Stable Micro Systems desarrolló la sonda de extensibilidad de queso en respuesta a la necesidad de desarrollar un método de caracterización objetivo y repetible para el queso. El queso se corta en cubos pequeños y se calienta en el recipiente hasta que funde. El contendor de muestra presenta una ranura, que encaja en el soporte y lo sujeta firmemente a la base del analizador de textura. Después se une la sonda de tenedor, el brazo del analizador de textura tira del tenedor hacia arriba a través del queso fundido y software Exponente mide la fuerza requerida para estirar el queso y la distancia al punto de rotura.

Los resultados típicos muestran que a mayor distancia, mayor elasticidad presenta el queso. Para mayor repetibilidad y replicación de la experiencia del consumidor, se puede utilizar  una sonda de temperatura PT100 para controlar la temperatura de una muestra en el momento del ensayo. El ensayo puede programarse para comenzar cuando se alcanza una temperatura elegida.



Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus.

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viernes, 21 de noviembre de 2014

Análisis de textura en acción: Célula Kramer / Ottawa Miniatura

analisis de textura celula kramer ottawa miniaturaLa CELULA KRAMER / OTTAWA MINIATURA (HDP/MKO5* o HDP/MKS*) está indicada para reducir las fuerzas de cizallamiento/compresión en la caracterización de productos multi partícula o productos no uniformes.

La célula Kramer / Ottawa miniatura se acopla a base de trabajo elevada HDP/90. En el brazo del analizador de textura se acopla un plato de compresión o el soporte de 5 cuchillas, dependiendo de si se requiere una prueba de compresión o cizallamiento/extrusión a granel.


Al reducir el volumen de muestra utilizado en este accesorio, se registran fuerzas más bajas durante los ensayos, permitiendo el uso de este accesorio con el analizador de textura de una sola columna.

El Método Estándar AACCI 56-36,01 para la determinación de la firmeza de legumbre cocida utiliza la HDP/MKS para comprimir y extruir la muestra, proporcionando así información a cerca de la calidad de la cocción.

* Los accesorios de medida con prefijo HDP/ en su referencia requieren de la base de trabajo elevada HDP/90 para poder ser utilizados.



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lunes, 17 de noviembre de 2014

Análisis de textura en acción: Las mordazas Volodkevich

Las MORDAZAS VOLODKEVICH (HDP/VB*) son un accesorio que permite realizar un ensayo imitativo que simula la acción de un diente incisivo al morder un producto.

Se compone de un soporte de muestra inferior que se monta sobre la base de trabajo elevada (HDP/90) y una sonda de cizalla con forma de diente que se fija a la célula de carga.

 La muestra se coloca en el “diente” inferior y la acción de morder es proporcionada por  el movimiento de compresión del “diente” superior que cizalla la muestra.


Este accesorio se desarrolló hace varias décadas para evaluar la dureza y la terneza de la carne, así como la fibrosidad de frutas y verduras como el ruibarbo, los espárragos y el apio.

En la utilización de este accesorio hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Debido a su tamaño, las mordazas Volodkevich sólo permiten acomodar muestras de hasta 1cm2 de sección.
• Las muestras deben sujetarse con los dedos hasta que la mandíbula superior entra en contacto con la muestra.

 
 
* Los accesorios de medida con prefijo HDP / en su referencia requieren de la base de trabajo elevada HDP/90 para poder ser utilizados.

Se han publicado diversos trabajos que utilizan este dispositivo de corte en un Analizador de Textura TA.XTplus, algunos ejemplos de los cuales se enumeran a continuación:

AZEREDO, H. M. C., BRITO, E. S, MOREIRA, G. E. G., FARIAS, V. L. & BRUNO, L. M. (2006). Effect of drying and storage time on the physico-chemical properties of mango leathers. International Journal of Food Science and Technology, 41, 635-638.

CHARLES, A. L., HUANG, T. C., LAI, P. Y., CHEN, C. C., LEE, P. P. & CHANG, Y. H. (2007). Study of wheat flour-cassava starch composite mix and the function of cassava mucilage in Chinese noodles. Food Hydrocolloids, 21, 368-378.
 

DOLORES ALVAREZ, M., JOSE MORILLO, M., CANET, W. (2000). Characterisation of the frying process of fresh blanched potato strips using response surface methodology. European Food Research Technology, 211 (5), 326-335.
 

HANSEN, S., HANSEN, T., AASLYNG, M. D. & BYRNE, D. V. (2004). Sensory and instrumental analysis of longitudinal and transverse textural variation in pork longissimus dorsi. Meat Science, 68 (4), 611-629.
 

KATAGIRI, M. & KITABATAKE, N. (2009). Rheological properties of somen noodles - a traditional Japanese wheat product. Journal of Food Science, 75 (1), 51-58.
 

KNIGHT, N., ROBERTS, G. & SHELTON, D. (2001). The thermal stability of Quorn pieces. International Journal of Food Science and Technology, 36, 47-52.
 

LI, W. & ZHANG, M. (2007). Effect of three-stage hypobaric storage on cell wall components, texture and cell structure of green asparagus. Journal of Food Engineering, 78 (1), 340-344.
 

OLIVERA, D. & SALVADORI, V. (2011). Instrumental and sensory evaluation of cooked pasta during frozen storage. International Journal of Food Science and Technology, 46 (7), 1445-1454.
 

VARELA, P., SALVADOR, A., HERNANDO, I., PEREZ-MUNUERA, I., QUILES, A., LLUCH, M. A. A. & FISZMAN, S. M. (2007). Eating quality of ‘Flor de Invierno’ pears: chemical and structural aspects. International Journal of Food Science & Technology, 42, 1052-1058.
 

VARELA, P., SALVADOR, A. & FISZMAN, S. (2007). Changes in apple tissue with storage time: Rheological, textural and microstructural analyses. Journal of Food Engineering, 78, 622-629.
 

VARELA, P. SALVADOR, A. & FISZMAN, S. (2009). On the assessment of fracture in brittle foods II. Biting or chewing?. Food Research International, 42 (10), 1468-1474.



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martes, 21 de octubre de 2014

El Análisis de Textura en acción: la cuchilla de corte y la cuchilla de corte grande

El adaptador para cuchillas de corte (A/CKB) acomoda una hoja de corte de ancho estándar de 50 mm y permite el corte de muestras con gran precisión.

La cuchilla de corte permite cortar productos duros a la vez que proporciona la opción de hoja 'desechable' para que la cuchilla esté siempre afilada. El espesor de la hoja (0,6 mm) permite el corte de precisión de muestras muy pequeñas (por ejemplo, nueces, semillas) o cizallamiento sin compresión de muestras muy blandas o frágiles (por ejemplo, láminas de pastelería), o tabletas, pastillas y muchos productos industriales.

También incluyen una plataforma de corte de polietileno de alta densidad para proteger la base ante posibles cortes y 10 cuchillas de repuesto.

La cuchilla de corte grande (A/ECB) se adapta a una hoja de espesor 0,9 mm reemplazable que se sustenta en un marco ancho 115mm. Esto permite el corte de muestras más profundas y más amplias, con un ancho máximo de muestra de 100 mm.



Nota: Se recomienda la utilización de gafas protectoras u otra protección para los ojos al usar este accesorio.

Se han publicado diversos trabajos que utilizan este dispositivo de corte en un Analizador de Textura TA.XTplus, algunos ejemplos de los cuales se enumeran a continuación: 

AAMODT, A., MAGNUS, E. M. & FAERGESTAD, E. M. (2003). Effect of flour quality, ascorbic acid, and DATEM on dough rheological parameters and hearth loaves characteristics. Journal of Food Science, 68 (7), 2201-2210.

AAMODT, A., MAGUNS, E. M., HOLLUNG, K., UHLEN, A. K. & FAEGSTAD, E. M. (2005). Dough and hearth bread characteristics influenced by protein composition, protein content, DATEM, and their interactions. Journal of Food Science, 70 (3), 214-221.




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lunes, 5 de mayo de 2014

Receta para la configuración de ensayos

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de textura
En vista del gran número de principios de textura y accesorios de ensayo que se pueden utilizar para medir la textura de los alimentos, uno puede fácilmente confundirse cuando se enfrentan ante el reto de desarrollar un procedimiento adecuado para la medición de sus propiedades de textura.

Bourne (1982) describe un procedimiento con los pasos necesarios para seleccionar el método de ensayo correcto para cada aplicación particular.

Aquí está nuestra interpretación del proceso de selección del método de análisis de textura, con algunas citas y directrices de los académicos y usuarios.


RECETA PARA LA CONFIGURACION DEL METODO DE ANALISIS DE TEXTURA PERFECTO


INGREDIENTES

* El modo de ensayo correcto
* La sonda y/o accesorio adecuado
* El método de imitación más preciso
* El número óptimo de repeticiones
* Los parámetros de ensayo más significativos
* Una población significativa del producto

PROCEDIMIENTO

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de textura
El modo de ensayo correcto - ¿Qué tipo de ensayo debo elegir?
Hay muchos principios de ensayo a tener en cuenta: compresión, punción, extrusión, flexión, tensión, cizalla o corte. Cada uno de estos ensayos proporciona resultados satisfactorios con algunos productos, pero ningún ensayo es un éxito en todos los productos. Es importante identificar tan pronto como sea posible el tipo de ensayo que debe elegirse para cada aplicación particular. Puede perderse un tiempo muy valioso realizado ensayos con un método inadecuado.
En primer lugar, tenga en cuenta la naturaleza del producto. El tipo de material (crujiente, poroso, homogéneo, plástico, frágil, heterogéneo) determinará el tipo de principio a aplicar. Por ejemplo, los ensayos de extrusión no so adecuados para productos de panadería ya que estos no fluyen al ser aplicada una fuerza. Del mismo modo, no se puede flexionar la mayonesa o estirar de la crema de leche. Si el material es viscoso no podrá cortarse durante un ensayo. Conociendo la forma del producto permite eliminar de entrada algunas opciones de ensayo.

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de textura
La sonda y/o accesorio adecuado
Una vez seleccionado el tipo de ensayo, probablemente dispondrá de varios accesorios opcionales para caracterizar esa propiedad. Por ejemplo, si desea cortar una muestra, tendrá que considerar si requiere de una cuchilla única o una cuchilla múltiple, que sería la indicada si su producto no es homogéneo y se requiere de valores medios de fuerza en múltiples regiones del producto. Así mismo deberá tener en cuenta el tipo las dimensiones y la geometría de la cuchilla en función de la forma y consistencia de su producto.

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de textura
¿Debo realizar un ensayo destructivo o no?
Los ensayos destructivos afectan profundamente a la estructura de la muestra, dejándola inservible para realizar repeticiones del ensayo u otros usos. Los ensayos no destructivos conservan las propiedades del producto casi intactas y permiten repetir los ensayos en las mismas muestras. Ambos tipo de ensayo se utilizan en el mundo del análisis de textura, principalmente en la industria alimentaria. Como la masticación es un proceso destructivo en sí, parece lógico afirmar que los ensayos destructivos serán los predominantes en la caracterización de alimentos.

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de texturaEl método de imitación más preciso
Llegados a este punto, es probable que hayamos podido reducir el abanico de ensayos a sólo dos o tres opciones. Ya no tendremos en consideración aquellos principios de ensayo que no se adecuen a nuestro producto. Generalmente es de gran ayuda observar qué tipo de ensayo realiza el
consumidor para evaluar sensorialmente la textura del producto. Esto es, si el usuario presiona suavemente con los dedos (como en el caso de la firmeza de un fruto) realizar un ensayo de penetración parece el más obvio; si el usuario parte con las manos el producto, consideraremos un ensayo de flexión.
Además de la realización de mediciones fundamentales, los ensayos empíricos e imitativos son los más extendidos para la medición de la textura. Con estos ensayos la interpretación de los resultados suele ser más sencilla y ofrece una forma económica y conveniente de cara a realizar ensayos de control de calidad (Brennan, 1994)

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de texturaEl número óptimo de repeticiones - ¿Cuántos ensayos debo realizar?
Dependerá de la precisión requerida. Analizar un mayor número de muestras o muestras de mayor tamaño suele proporcionar más precisión, pero tiene el contrapunto de  requerir más producto, se registran fuerzas más elevadas y suele llevar más tiempo realizar los ensayos. La mayor parte de las aplicaciones hay que llegar a un compromiso entre el coste y el tiempo de los ensayos y el grado de precisión necesaria. Hay una variabilidad inherente a cada muestra de producto de un mismo lote. Estas variaciones son intrínsecas al producto no deben considerarse como defectos del equipo de medida si los ensayos se realizan correctamente.
Debido a esta variabilidad, se recomienda realizar el máximo número de repeticiones posibles. La precisión es un factor secundario en la mayoría de los trabajos de textura ya que no tiene mucho sentido intentar medir un parámetro de textura con gran precisión cuando la repetición en las muestras da variaciones del 20%, 50% o más.

Receta para la configuracion de ensayos de analisis de texturaLos parámetros de ensayo más significativos
El paso final es definir las condiciones de ensayo. Habrá que comprobar parámetros como el tamaño de la muestra, temperatura, número de repeticiones, velocidad del ensayo, etc. para lograr las condiciones que proporcionan la máxima correlación con la textura.
Kramer (1951) proporcionó una buena guía de correlación con fines de calidad. Cuando el coeficiente de correlación simple entre los ensayos instrumentales y la puntuación sensorial de un panel de cata se encuentra entre +/-0.9 y +/-1.0, el ensayo instrumental puede utilizarse con confianza como un pronosticador de la textura sensorial. Cuando el coeficiente de correlación simple se encuentra entre +/-0.8 y +/-0.9 el ensayo instrumental puede ser utilizado como indicador de la textura sensorial pero ofrece menor confianza, por lo que se recomienda revisar los parámetros de ensayo para tratar de ajustar el coeficiente a 0.9 o más. Cuando el coeficiente de correlación simple se encuentra entre +/-0.7 y +/-0.8 el ensayo instrumental proporciona poca confianza y debe usarse poco, y si se encuentra por debajo de +/-0.7 el ensayo no es útil en relación a la predicción de la textura.

Una población significativa del producto
Una vez seleccionados el método de ensayo y la configuración de los parámetros, toca poner en práctica el método en todo el rango de la variabilidad del producto, desde las muestras con mejor calidad hasta las de menos. Se recomienda un mínimo de tres niveles de calidad de textura. Aunque la repetibilidad dentro de la muestra es importante, el método debe ser capaz de diferenciar entre productos que sabemos claramente distintos. Si con el método no obtenemos esa diferencia en los resultados, hay que rediseñar el método.

PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS
  • El tamaño de la muestra puede afectar a las propiedades del material, especialmente si el producto se prepara en diferentes cantidades. Además, el grado de cocinado y calentamiento durante la preparación de la muestra depende de su tamaño.
  • La preparación de la muestra debe realizarse con herramientas bien afiladas para minimizar los daños en la estructura durante la preparación.
  • Las muestras deben prepararse de un modo reproducible.
  • Se deben eliminar del estudio las muestras con defectos estructurales. Si son caracterizadas, es esperable que los resultados obtenidos sean de mayor variabilidad.
  • En los ensayos en tensión la longitud de las muestras debe ser por lo menos el doble que el ancho. Durante la propagación de las grietas, la energía necesaria para la fractura es obtenida de la energía elástica almacenada en las zonas de la muestra próximas al lugar donde se produce la grieta. El tamaño de las muestras debe ser tal que esta zona en la que se origina la grieta quede situada entre las dos pinzas o mordazas que sujetan la muestra.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Y ACCESORIOS

Es importante revisar con frecuencia que las sondas y accesorios se encuentren en buenas condiciones y si hubiera algún daño o desperfecto sustituirlas o repararlas lo antes posible. Por ejemplo, utilizar una cuchilla que ha perdido el filo proporcionará resultados incorrectos. La mala alineación de algunos accesorios puede producir rozamientos que ocasione mediciones erróneas.

CONTROL DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

Analizador de textura TA.XTPlusLa temperatura ambiental afecta significativamente a la reología y las propiedades de fractura de muchas muestras, por lo que el análisis de estas muestras debe hacerse en un ambiente a temperatura controlada.
Los resultados sólo pueden compararse entre sí si los ensayos se han realizado bajo las mismas condiciones. El operador debe tener máximo cuidado en ser meticuloso en mantener las condiciones de ensayo inalteradas. Al publicar los resultados los ensayos de textura es necesario proporcionar todos los detalles de las condiciones ambientales para que los lectores puedan realizar una interpretación correcta de los datos proporcionados.


Referencias
1 - BOURNE, M.C. (1982). Food texture and viscosity. Concept and Measurement. 325pp. Academic Press, Nueva York
2 - KRAMER, A. (1951). Objective testing of vegetable quality. Food Technol.,  5, 265-269.
3 - BRENNAN, J.G. (1994). Food texture measurement, Taken from: Developments in Food Analysis Techniques 2, pp 1-78 (Publ. R. D. King)
4 - VLIET, van T. & PELEG, M. Effects of sample size and preparation. Bulletin of the IDF268, 26-29

jueves, 24 de abril de 2014

Determinación de la fuerza de fractura

Determinacion de la fuerza de fracturaFUERZA DE FRACTURA – La fuerza que se requiere para producir una fractura / rotura importante en una muestra - puede estar relacionado con la firmeza y la fragilidad de un producto. También hace referencia a la fuerza de reventado - la fuerza que causa una muestra de romper repentina y violentamente en pedazos. La medición de la fuerza de ruptura puede ser crucial para los productos como implantes médicos, que puedan ser necesarios para parecerse tejidos blandos, pero a la vez deben permanecer intactos durante la su vida útil.
En otros productos, como las cápsulas de gel que contienen vitaminas, la facilidad de ruptura es una propiedad deseable, pero deben suficientemente resistentes para soportar el transporte y la manipulación antes su consumo.

Métodos de ensayo y accesorios típicos para la medición de la fuerza de fractura: 

    

Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura
Fuerza de fractura, resistencia a la rotura, fragilidad, elasticidad.

Una amplia gama de accesorios está disponible para medir las propiedades de análisis de textura.

Una amplia gama de accesorios está disponible para medir las propiedades de análisis de textura.

Determinacion de la fuerza de fracturaLos anteriores son sólo ejemplos típicos para la medición de las propiedades de resistencia a la fractura.
Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus.
Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

Para obtener más información sobre cómo medir la textura, por favor visite nuestro sitio web.

martes, 15 de abril de 2014

Determinación de la capacidad de extrusión

Propiedades de analisis de textura: capacidad de extrusion
La capacidad de extrusión es la potencia necesaria para empujar o hacer fluir algo a través de algo.

Un ensayo de compresión - extrusión consiste en aplicar una fuerza a un producto hasta que éste fluye a través de un orificio (o abertura) que puede ser en forma de una o más ranuras o agujeros que se encuentran en el recipiente de ensayo . El producto se comprime hasta que se modifica la estructura del producto y se extruye a través de estos orificios.

La cuantificación de la capacidad de extrusión es importante para determinar la facilidad de extracción y aplicación de productos tales como pomadas, cremas, geles, salsas, pintura, glaseados, etc. Los desarrolladores pueden analizar los cambios en la consistencia de un producto durante toda su vida útil y adaptar las formulaciones, además de permitir a los fabricantes la evaluación de la idoneidad de material de embalaje y su construcción.

Métodos de ensayo y accesorios típicos para la medición de la capacidad de extrusión

  


Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura
Fuerza de extrusión media que indica la firmeza / consistencia, homogeneidad, fuerza de extracción, cohesión, índice de viscosidad.

Una amplia gama de accesorios está disponible para medir las propiedades de análisis de textura.

Propiedades de analisis de textura: capacidad de extrusionLos anteriores son sólo ejemplos típicos para la medición de las propiedades de extrusión. Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus.

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

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miércoles, 2 de abril de 2014

Determinación de firmeza en legumbres cocidas

Analisis de textura en legumbres cocinadasLa calidad y los resultados de la cocción son características importantes para la calidad de las legumbres- guisantes (Pisum sativum), lentejas (Lens culinaris), garbanzos (Cicer arietinum) y frijoles (Phaseolus vulgaris), ya que generalmente se consumen después de la cocción.

En estos productos se requiere de cocción para asegurar una calidad sensorial aceptable. La textura / firmeza es uno de los factores de calidad más importantes que influyen en la aceptación del consumidor de legumbres cocidas. Por lo tanto, la evaluación de la textura / firmeza de legumbres cocidas es crítica para la determinación de la calidad y los resultados de cocción.

Hay varios métodos disponibles para medir la textura / firmeza de legumbres cocinadas, tanto subjetivos como objetivos, pero hasta ahora, no existía un método universalmente aceptado.

Analisis de textura en legumbres cocinadas¿Cuál es la solución de la ensayo?
Los miembros del Comité Técnico de Métodos Aprobados de la AACCI (Asociación Internacional de Técnicos Cerealistas) han anunciado recientemente un método estándar (56-36,01) desarrollado para la determinación de la firmeza de legumbres cocinadas. Un estudio en colaboración con diez laboratorios, que analizaron 26 duplicados de trece muestras diferentes no identificadas y se encargaron de evaluar la repetibilidad y reproducibilidad del método. El análisis estadístico de los datos indicó que dentro del laboratorio la desviación típica relativa de las muestras va desde 2,45 hasta 7,24 %, y la desviación estándar relativa entre laboratorios varió desde 4,23 hasta 8,80 %.

Después de la cocción de acuerdo con el procedimiento de preparación estándar, la firmeza de las muestras de legumbre se determina usando un analizador de textura TA.XTplus, introduciendo aproximadamente 7,5 g de la muestra preparada en el receptáculo de la sonda Mini Kramer. La muestra se comprime y se extrusiona a 1,5 mm/s. La firmeza de la muestra cocida se define como la fuerza máxima requerida para cizallar la muestra preparada y se expresó como la fuerza máxima de cizallamiento por gramo de muestra cocinada (N/g de muestra cocinada). Los valores de firmeza deben ser una media de seis determinaciones.

Este accesorio es sólo un ejemplo de una amplia gama de accesorios de análisis de textura disponibles para la evaluación de la textura de los productos vegetales.

jueves, 27 de marzo de 2014

Resistencia de gel

La resistencia de gel es una medida de la capacidad de una dispersión coloidal para desarrollar y mantener una forma de gel.

En el mundo de la gelatina, la fuerza de gel se conoce tradicionalmente como bloom. Es la fuerza, expresada en gramos, necesaria para penetrar 4 mm la superficie de un gel de gelatina con una sonda cilíndrica de diámetro estándar de 0,5 pulgadas.

Mientras que los geles son comúnmente aceptados en la industria alimentaria la medición de la resistencia del gel es también de gran interés en la fabricación de productos farmacéuticos, médicos y cosméticos.

Propiedades de gel tales como la elasticidad y fuerza de rotura de, por ejemplo , pectina , gelatina , agar , etc son importantes en el desarrollo de productos tales como los stents coronarios donde los polímeros de hidrogel se seleccionan debido a su naturaleza blanda y gomosa, que les da fuerza superficial similar al tejido blando vivo.

Otros productos para los que las propiedades de formación de gel son útiles son en la fabricación de apósitos para heridas, lubricantes jalea, lentes de contacto, supositorios, cápsulas de gelatina blanda y los medios de cultivo bacteriano. La fuerza de los geles también se puede utilizar en productos tales como pasta de dientes, cremas y pastillas para modificar la consistencia del producto final requerido.

Métodos y accesorios típicos para la medición de la Resistencia de Gel
 

Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura:
La capacidad de gelificación, la fuerza bloom, la fuerza de ruptura, la elasticidad.

Los anteriores son sólo ejemplos típicos para la medición de las propiedades de los geles. Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus.

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

Para obtener más información sobre cómo medir la textura, por favor visite nuestro sitio web.


Medición de la Firmeza

Analisis de textura - Medición de la firmeza
FIRMEZA / DUREZA / BLANDURA son cualidades que están en el mismo espectro de la propiedades generales de textura.

Un producto blando es uno que muestra una ligera resistencia a la deformación, un producto firme es moderadamente resistente a la deformación, mientras que la dureza describe un producto que muestra una resistencia sustancial a la deformación.

Sin embargo, también es probable que, dependiendo de la industria en particular, uno de estos términos puede ser más aceptado o representativo para un producto específico.

Los términos firmeza, dureza y blandura se utilizan de manera tan amplia que se pueden obtener mediante una variedad de diferentes tipos de ensayos. En ciertos casos, el producto puede tener limitaciones en la presentación para ser analizados con el analizador de textura. Por estas razones, ha de que encontrarse una solución que optimice el mejor ensayo que mida la propiedad del producto requerido.

Analisis de textura - Medición de la firmezaEl tipo de ensayo se elige de acuerdo con el tamaño, forma, homogeneidad de la muestra, etc. y por lo tanto se puede derivar de un único accesorio de compresión, penetración, extrusión o ensayos de corte. Sólo con la realización de uno de estos ensayos, no es raro que también se puedan determinar otros parámetros texturales que también son característicos del producto.

Propiedades relacionadasAnalisis de textura - Medición de la firmeza
UNTABILIDAD
RESISTENCIA A LA MORDIDA / FUERZA DE CORTE
CONSISTENCIA
FUERZA DE ROTURA
COMPACTACION / COMPRESIBILIDAD
TERNEZA


Mientras Firmeza / Dureza / dureza son términos descriptivos que no tienen una definición científica estándar, en el análisis de la textura son convencionalmente aceptados como la fuerza máxima a una distancia en un ciclo de compresión (por ejemplo, ensayos de penetración en mantequilla) o la fuerza máxima alcanzada antes una fractura (por ejemplo, romper una galleta o perforar a través de la piel de una manzana). Dureza también puede ser la fuerza necesaria para deformar un producto una distancia dada.

Sin embargo, la firmeza sólo se puede comparar a la misma distancia de compresión / penetración. A veces la fuerza máxima puede no ser la sección más reproducible de la curva (especialmente si este es el punto en el que se produce una ruptura, por ejemplo, en un ensayo de penetración en gel). La fuerza a una distancia elegida antes de la ruptura se pueda tomar como una representación más repetible de firmeza.

Métodos típicos y Accesorios para la medición de Firmeza / Dureza / Blandura
      

Propiedades físicas típicas que se pueden obtener a partir de un gráfico de análisis de textura
La firmeza, blandura, dureza, resistencia, elasticidad, fuerza de rotura, madurez, la fuerza de la piel, fuerza bioyield, el trabajo de la penetración, el trabajo de extrusión, pegajosidad.

Una amplia gama de accesorios está disponible para medir las propiedades de análisis de textura.
Analisis de textura - Medición de la firmeza

Los anteriores son sólo ejemplos típicos para la medición de firmeza / dureza / blandura. Podemos, además, diseñar y fabricar sondas o accesorios para medir la textura de sus muestras con el analizador de textura TA.XTPlus

Una vez que se realiza la medición, nuestra experiencia en la interpretación de los gráficos es incomparable - nadie entiende mejor el análisis de textura que nosotros. No sólo podemos desarrollar el método más adecuado y preciso para la caracterización de su producto, también podemos configurar los procedimientos de análisis para obtener los parámetros deseados de la curva y presentarlos en una hoja de cálculo o un informe diseñado para adaptarse a sus necesidades.

Para obtener más información sobre cómo medir la textura, por favor visite nuestro sitio web.